Сталь 12х18н10т гост 5949-75 характеристики

У нас вы можете скачать сталь 12х18н10т гост 5949-75 характеристики в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Однофазные стали имеют устойчивую структуру однородного аустенита с небольшим содержанием карбидов Tитана для избежания межкристаллитной коррозии. Подобная структура образуется после процесса закалки с температур 0 С 0 С. Аустенитные и и аустенитно-ферритовые стали обладают относительно небольшим уровнем прочности МПа.

Остановимся подробнее на особенностях влияния легирующих элементов на структуру нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Легирование никелем определяет сталь в аустенитный класс, что позволяет сочетать большую технологичность нержавеющей стали с отличным комплексом эксплуатационных характеристик.

Соответствие концентраций Cr и Ni специфически сказывается на стабильности аустенита при понижении температуры обработки на твердый раствор 0 С 0 С. Помимо влияния основных элементов, также немаловажно принимать во внимание присутствие в нержавеющей стали Кремния Si , титана Ti и алюминия Al , благоприятствующих образованию феррита. Остановимся на методах упрочнения нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т.

Одним из распространённых способов увеличения прочности сортового металлопроката является Высокотемпературная термическая обработка ВТМО. При изучении возможности увеличения прочности с применением технологии ВТМО, выяснилось, что наилучшая прочность имелась у проката, подвергнутого Высокотемпературной термической обработке при минимальных температуре деформации и отрезке времени от конца прокатки до закалки.

Свойства пластичности при этом уменьшились ненамного и не вышли за пределы допустимых значений стандарта. У стали марки 12Х18Н10Т прочность увеличилась больше чем у стали марки 08Х18Н10Т , между тем понижение прочности по мере увеличения температуры увеличивалось в большей мере из-за снижения предела стойкости стали против разупрочнения при увеличении содержания углерода.

Кратковременные высокотемпературные тесты показали, что наибольший уровень прочности термомеханически упрочненного проката, определённый при комнатной температуре, продолжает сохранятся и при увеличенных температурах.

Металл электрошлакового или вакуумно-дугового переплава. В стали, полученной методом электрошлакового переплава или вакуумно-дугового переплава, допускается светлый контур не более балла 3. Повышенная или пониженная травимость осевой зоны не является браковочным признаком.

По требованию потребителя сталь изготовляют: Длительная прочность должна соответствовать нормам, указанным в табл. Рекомендуемые режимы термической обработки. Режим термической обработки образцов для стали марки 10 Х 11Н23Т3МР указывается в заказе, а при отсутствии указания - выбирается изготовителем.

Общая площадь контролируемой обработанной поверхности детали, см 2. Максимальная длина волосовин, мм. Суммарная протяженность волосовин, мм. Металл электрошлакового и вакуумно-дугового переплава.

На каждые последующие см 2 контролируемой поверхности готовых деталей, площадь которых превышает см 2 , допускается дополнительно не более одной волосовины протяженностью не более указанной для площади см 2 , с соответствующим увеличением суммарной протяженности волосовин. Режим термической обработки образцов. Круг, квадрат, до 12 и полоса до 7. Круг от 12 до 16 и полоса от 7 до По ГОСТ тип 3. Квадрат и полоса 12 и более, круг 16 и более. По ГОСТ тип 1. Нормы при испытаниях по подпунктам ж, з, к, л, м, н, о, п, р, с, т устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем.

Рекомендации по применению стали приведены в справочном приложении 3. Значения ползучести и длительной прочности сталей, применяемых для длительных сроков службы под напряжением, приведены в справочном приложении 4. Продукция принимается партиями, состоящими из стали одной плавки, одного вида изготовления, одного размера и одного режима термической обработки. Каждая партия продукции должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо показателю по нему проводят повторные испытания в соответствии с ГОСТ При получении неудовлетворительных результатов испытания стали марки 10 Х 11Н23Т3МР по режиму 2 термической обработки см.

При необходимости проводят светление или травление поверхности. По требованию потребителя глубину залегания дефектов проверяют путем запиловки напильником и последующим измерением штангенциркулем по ГОСТ , микрометром по ГОСТ или скобами с отсчетным устройством по ГОСТ Отбор проб для определения механических свойств и длительной прочности производят вдоль направления волокна по ГОСТ 1 вариант.

Термическую обработку стали перед проверкой механических свойств производят: Для стали марки 09Х16Н4Б 1-ю термическую обработку производят в заготовках сечением мм, а 2-ю и 3-ю термические обработки - в образцах.

Испытание на ударную вязкость проводят по ГОСТ на двух образцах типа 1. Контроль макроструктуры проводят на двух темплетах по ГОСТ методом травления. Сталь мартенситного класса допускается контролировать по излому. Допускается применять ультразвуковой контроль УЗК по методике предприятия-изготовителя и другие неразрушающие методы контроля. Испытания на межкристаллитную коррозию проводят на двух образцах по ГОСТ Испытание на длительную прочность проводят на двух образцах по ГОСТ Определение содержания альфа-фазы в прутках проводят металлографическим или магнитным методом по ГОСТ на двух образцах, ковшевой пробе - по ГОСТ Определение содержания газов производят по ГОСТ или по документации, утвержденной в установленном порядке.

Периодичность контроля устанавливают по согласованию между потребителем и изготовителем. Сталь одной плавки, прошедшую испытания на макроструктуру, механические свойства в том числе и длительную прочность на крупных сечениях, при поставке в более мелких сечениях перечисленным испытаниям разрешается не подвергать. Для испытания на механические свойства и отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии допускается применять статистические методы контроля по согласованной с потребителем методике.

Методы испытаний, предусмотренные в п. Загрязненность стали неметаллическими включениями проверяют по ГОСТ Кратковременные высокотемпературные испытания показывают, что более высокий уровень прочности термомеханически упрочненного проката, выявленный при комнатной температуре, сохраняется и при повышенных температурах. Хромоникелевые нержавеющие стали используют для сварных конструкций в криогенной технике при температуре до о С, для емкостного, теплообменного и реакционного оборудования, в том числе для паронагревателей и трубопроводов высокого давления с температурой эксплуатации до о С, для деталей печной аппаратуры, муфелей, коллекторов выхлопных систем.

Максимальная температура применения жаростойких изделий из этих сталей в течение ч составляет о С, температура начала интенсивного окалинообразования составляет о С. Сталь 12х18н10т применяется для изготовления деталей, способных сохранять свои качества при температуре до градусов.

Продукция из стали 12Х18Н10Т используются в строительной, пищевой промышленности, в медицинском оборудовании. Бесшовные трубы из стали 12х18н10т находят широкое применение в нефтехимической области, автомобилестроении, машиностроении и прочих областях промышленности. Сталь 08Х18Н10Т рекомендуется для сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности, чем сталь 12Х18Н10Т и обладает повышенной сопротивляемости межкристаллитной коррозии. Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали.

Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий,жаростойкий и жаропрочный. Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая,жаростойкая и жаропрочная. ГОСТ Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали.

Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Трубки стальные малых размеров капиллярные. Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Проволока из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Физические свойства материала 12Х18Н10Т. Технологические свойства материала 12Х18Н10Т.

Хромоникелевая сталь с титаном. Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т - состав, характеристики, нормативная документация. Это наиболее используемая и распространённая нержавеющая сталь нержавейка - сталь 12х18н10т - нержавеющая титаносодержащая сталь аустенитного класса.

Химический состав регламентирован ГОСТ нержавеющих сталей аустенитного класса.