Оправки гост

У нас вы можете скачать оправки гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

N межгосударственный стандарт ГОСТ Настоящий стандарт распространяется на центровые оправки далее - оправки , предназначенные для установки деталей с цилиндрическим базовым отверстием при точной обработке их на токарных, шлифовальных и других металлорежущих станках. Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме раздела 4. В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: Временная противокоррозионная защита изделий.

Общие требования ГОСТ 9. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля ГОСТ 9. Исполнения для различных климатических районов. Категории и условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды ГОСТ Ящики деревянные для металлических изделий.

Допуски формы и расположения поверхностей. Допускается замена на сталь других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали марок У8А и 20Х.

Оправки из стали марки 20Х цементировать на глубину 1,2…1,5 мм. Обозначение покрытия - по ГОСТ 9. Технические требования к неметаллическим неорганическим покрытиям - по ГОСТ 9.

Транспортная тара должна быть выложена изнутри упаковочной бумагой по ГОСТ При транспортировании в один адрес нескольких грузовых мест необходимо формировать их в транспортные пакеты по ГОСТ Дата и срок сохраняемости без консервации должны быть указаны в эксплуатационной документации. При единичном производстве проверяют каждую оправку, при серийном - каждую десятую от партии, превышающей 10 шт. Партией считают количество изделий, совместно прошедших производственный цикл и одновременно предъявляемых к приемке по одному документу.

Результаты испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. Периодическим испытаниям подвергают пять изделий от партии на соответствие пунктам, указанным для приемосдаточных испытаний. Условия хранения - по ГОСТ Номинальный диаметр обрабатываемой детали. Уменьшение диаметра оправок на длине мм. Обозна- чение комп- лекта оправок. Примечание - Допускается в технически обоснованных случаях изготавливать оправки для обработки деталей с отверстиями промежуточных диаметров.

Оправки промежуточных диаметров следует изготавливать по размерам ближайшего диаметра, кроме размеров и , которые рассчитывают следующим образом. Для оправки номер 1 минус нижнее отклонение отверстия по Js7. Для оправки номер 2 плюс верхнее отклонение по Js7.

Для проверки соответствия оправок требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные и периодические испытания. При приемосдаточных испытаниях проверяют оправки на соответствие требованиям 3. При единичном производстве проверяют каждую оправку, при серийном - десятую от партии, превышающей 10 шт. Партией считают количество изделий, совместно прошедших производственный цикл и одновременно предъявляемых к приемке по одному документу.

Результаты испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. Периодические испытания проводят один раз в полгода. Периодическим испытаниям подвергают пять изделий от партии на соответствие пунктам, указанным для приемосдаточных испытаний. Линейные и угловые размеры проверяют средствами измерений, обеспечивающими требуемую точность.

Внешний вид оправок, наличие канавок для выхода шлифовального круга, а также требования 3. Шероховатость поверхностей оправок проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ или измерением параметров шероховатости профилометром.

Транспортирование оправок осуществляют всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на конкретном виде транспорта.

Готовые оправки следует хранить в упакованном виде в сухом закрытом помещении. Условия хранения - по ГОСТ Изготовитель гарантирует соответствие оправок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. Конструкция и размеры оправок должны соответствовать указанным на рисунке А.

Пример условного обозначения оправок с конусом Морзе 4, размерами d от 36 до 40 мм:. Конструкция и размеры деталей оправок. Конструкция и размеры корпусов должны соответствовать указанным на рисунке А. Разность размеров l 7 в пределах одного корпуса - не более 0,05 мм. Допуск торцового биения поверхности В относительно оси конуса Морзе - 0,02 мм.

Конструкция и размеры кулачков должны соответствовать указанным на рисунке А. Разность размеров Н на кулачках в пределах одного комплекта - не более 0,02 мм. Конструкция и размеры втулок должны соответствовать указанным на рисунке А. Конструкция размеры колец должны соответствовать указанным на рисунке А. Конструкция и размеры пружин должны соответствовать указанным на рисунке А. Конструкция и размеры гаек должны соответствовать указанным на рисунке А. Пример условного обозначения оправки с конусом Морзе 4, размерами d от 36 до 40 мм:.

Разность размеров l 2 , Н в пределах одной втулки - не более 0,02 мм. Конструкция и размеры тяг должны соответствовать указанным на рисунке А. Допуск торцового биения поверхностей Е и Ж относительно поверхности И - 0,02 мм.

Разность размеров l 8 в пределах одного корпуса - не более 0,05 мм.