Гост резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов

У нас вы можете скачать гост резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: Эксплуатационные документы ГОСТ Основные типы, конструктивные элементы и размеры ГОСТ Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах ГОСТ Ручная дуговая сварка.

Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры ГОСТ Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды ГОСТ Прокат листовой горячекатаный. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений ГОСТ Прокат для строительных стальных конструкций.

Общие технические условия Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю "Национальные стандарты", составленному на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:. Назначенный срок безопасной эксплуатации, в течение которого резервуар не достигнет предельного состояния при выполнении необходимого регламента обслуживания и ремонтов.

Срок безопасной эксплуатации до очередного диагностирования или ремонта, в течение которого резервуар не достигнет предельного состояния. Сварной шов, обеспечивающий прочность и непроницаемость металла шва и околошовной зоны сварного соединения. Принятая из сортамента минимальная толщина стенки, достаточная для нормальной эксплуатации. Снеговая нагрузка не учитывается ввиду ее незначительного значения. Ветровая нагрузка должна учитываться применительно к пустому резервуару для предотвращения его опрокидывания за счет принятия конструктивных решений.

При расположении резервуара в водонасыщенных грунтах должно учитываться возможное всплытие пустого резервуара, для чего необходимо предусмотреть его анкеровку. Соответствующие меридиональные напряжения в корпусе резервуара должны соответствовать требованию. Минимальная конструктивная толщина стенки корпуса надземного резервуара должна быть не менее 4 мм, а подземного - не менее 5 мм.

Основные типоразмеры резервуаров должны соответствовать транспортным габаритам и устанавливаться в технических условиях ТУ предприятий-изготовителей. Стенка корпуса резервуара должна изготавливаться из свальцованной по заданному радиусу заготовки, сваренной в нижнем положении из нескольких листов. Расстояние между продольными сварными швами должно быть не менее мм. При рулонном изготовлении стенки из предварительно сваренных заготовок замыкающий продольный шов должен быть стыковым двусторонним и располагаться в верхней части резервуара.

После сборки и сварки обечаек стенка резервуара без днища должна соответствовать следующим требованиям:. Расстояние между стенками должно быть не менее 4 мм и обеспечиваться использованием вальцованного прямоугольного профиля, приваренного к внутренней стенке резервуара. Наружная стенка двустенного резервуара должна выполняться полистовым методом или методом рулонирования.

Замыкающие продольные и поперечные швы обечайки при полистовом методе должны быть выполнены встык на подкладках. Замыкающий шов при рулонном методе выполняется встык на подкладке или внахлест.

Основные типы и размеры днищ: Для контроля герметичности межстенного пространства, а также межкамерных перегородок резервуаров следует использовать газообразный азот или специальные жидкости, соответствующие следующим требованиям: Приложение Ж Форма журнала обработки результатов измерений при поверке объемным методом. Противопожарные нормы РД Термины, определения, обозначения и сокращения IV.

Требования к проектированию резервуаров Часть 1 V. Требования к проектированию резервуаров Часть 2 VI. Требования к изготовлению конструкций VII. Требования к монтажу конструкций VIII. Требования к сварке и контролю качества сварных соединений IX. Срок службы и обеспечение безопасной эксплуатации резервуаров X.

Испытания и приемка резервуаров Приложение А Рекомендуемые марки стали толстолистовой прокат для основных конструкций групп А и Б Приложение Б рекомендуемое Стационарные крыши из алюминиевых сплавов Приложение В рекомендуемое Оборудование для безопасной эксплуатации резервуаров ПБ Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов I.

Конструкция резервуаров Часть 1 III. Конструкция резервуаров Часть 2 IV. Изготовление конструкций резервуаров Содержание V. Контроль качества сварных соединений VIII. Минимальная конструктивная толщина стенки корпуса надземного резервуара должна быть не менее 4 мм, а подземного - не менее 5 мм.

Основные типоразмеры резервуаров должны соответствовать транспортным габаритам и устанавливаться в технических условиях ТУ предприятий-изготовителей. Стенка корпуса резервуара должна изготавливаться из свальцованной по заданному радиусу заготовки, сваренной в нижнем положении из нескольких листов.

Расстояние между продольными сварными швами должно быть не менее мм. При рулонном изготовлении стенки из предварительно сваренных заготовок замыкающий продольный шов должен быть стыковым двусторонним и располагаться в верхней части резервуара. После сборки и сварки обечаек стенка резервуара без днища должна соответствовать следующим требованиям: Расстояние между стенками должно быть не менее 4 мм и обеспечиваться использованием вальцованного прямоугольного профиля, приваренного к внутренней стенке резервуара.

Наружная стенка двустенного резервуара должна выполняться полистовым методом или методом рулонирования. Замыкающие продольные и поперечные швы обечайки при полистовом методе должны быть выполнены встык на подкладках. Замыкающий шов при рулонном методе выполняется встык на подкладке или внахлест.

Основные типы и размеры днищ: Для контроля герметичности межстенного пространства, а также межкамерных перегородок резервуаров следует использовать газообразный азот или специальные жидкости, соответствующие следующим требованиям: Крепление элементов диафрагм к фасонкам выполняется с использованием сварки или болтовых соединений.

Допускается замена треугольных диафрагм сплошными кольцами таврового сечения, обеспечивающими прочность и жесткость опорных сечений резервуара. При этом необходимо предусмотреть возможность слива остатков хранимого продукта из придонных секций резервуара. Установку колец жесткости проводят при условии, что отношение - радиус обечайки корпуса резервуара, - толщина обечайки , а расстояние между ними - 1,,8 м в зависимости от ширины вальцованных листов обечайки.

В качестве промежуточных колец жесткости следует применять неравнополочные уголки по ГОСТ сечением: В верхней части однокамерных резервуаров должны располагаться люк-лаз и патрубок для установки оборудования. Применительно к двустенным резервуарам подземное расположение люки и патрубки должны быть вынесены на высоту мм над поверхностью земли. Для многокамерных резервуаров люки-лазы и технологические патрубки должны быть установлены на каждой камере.

Все отверстия в корпусе и днище резервуара для установки патрубков и люков должны быть усилены накладками, расположенными по периметру отверстий.

Толщину накладок принимают равной толщине корпуса или днища резервуара. Допускается установка патрубков условным проходом не более 50 мм включительно без усиливающих накладок. Диаметр усиливающих накладок должен быть не менее двух диаметров люков или патрубков. Качество и характеристики материалов должны подтверждаться соответствующими сертификатами.

Для вспомогательных конструкций с учетом температурных условий эксплуатации допускается применение углеродистой полуспокойной и кипящей сталей. За расчетную температуру металла следует принимать наиболее низкое из двух следующих значений: Хладостойкость стали определяют при испытаниях на ударный изгиб по ГОСТ Требования к ударной вязкости сталей: Углеродный эквивалент рассчитывают по формуле.

Характеристики сварочных материалов, применяемые для изготовления резервуаров, должны соответствовать требованиям стандартов, ТУ и рабочей документации на резервуары. Качество и характеристики сварочных материалов должны быть подтверждены соответствующими сертификатами.

При отсутствии сертификата на сварочные материалы необходимо их проверять на соответствие требованиям стандартов и ТУ. Сварные швы должны быть прочноплотными. Прерывистые сварные швы при сварке корпусов резервуаров не допускаются.