Гост на нитки хб

У нас вы можете скачать гост на нитки хб в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

От партии ниток при выборочном контроле отбирают методом случайного отбора по ГОСТ единиц продукции. Если размеры партии не позволяют сделать отбор новой выборки, допускается проводить отбор единиц продукции из ранее отобранной выборки той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. Перед испытанием нитки, намотанные в пасмы по одной с каждой единицы продукции, выдерживают в этих климатических условиях. Время выдерживания - в соответствии с ГОСТ Время выдерживания текстурированных ниток - по ГОСТ Длина хлопчатобумажных ниток в пасме - м. Определение линейной плотности текстурированных ниток - по ГОСТ Допускается испытания проводить с пасм, отмотанных для определения линейной плотности.

Проводят по пять испытаний с каждой пасмы или единицы продукции. Средняя продолжительность процесса растяжения нити до разрыва в секундах должна быть: Хлопчатобумажные нитки заправляют в зажимы разрывной машины при предварительной нагрузке, указанной в таблице 5. Номинальная результирующая линейная плотность Rн нитки, текс. Разрывную нагрузку армированных ниток определяют на разрывных машинах с роликовыми зажимами. Допускается определение разрывной нагрузки на разрывных машинах с плоскими зажимами с применением прокладок.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний и при возникновении разногласий испытания проводят на разрывных машинах маятникового типа с роликовыми зажимами. Определение разрывной нагрузки и разрывного удлинения текстурированных ниток - по ГОСТ Допускается использовать пасмы, намотанные для определения линейной плотности. Синяя окраска пробы ниток свидетельствует о наличии крахмального аппрета, в нитках темной окраски наличие крахмала определяют следующим образом: При наличии крахмального аппрета место соприкосновения растворов получит синее окрашивание.

Определение массовой доли биоцидов на армированных нитках - по ГОСТ с дополнением: Нитки сплетают крестообразно в "косичку" в 4 конца 2 белые и 2 цветные. Оценку устойчивости окраски проводят на нерасплетенной косичке.

На пластины перед наматыванием накладывают белую бумагу. Белизну хлопчатобумажных и армированных с хлопковой оплеткой ниток допускается определять на спеколе Белизну вычисляют по формуле. При возникновении разногласий белизну ниток определяют на лейкометре. В климатических условиях выдерживают точечные пробы не менее 4 ч по ГОСТ Усадку определяют на отрезке нити, образующей петлю.

Перед водной обработкой пробы размещают на любом приспособлении, не допускающем перепутывание проб. Время сушки - не менее 12 ч. Высушенные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ в течение 4 ч. При разногласиях в оценке сравнение проводят с помощью шкалы серых эталонов по ГОСТ За среднюю длину намотки в единице продукции принимают среднеарифметическое результатов определения длины с 20 единиц продукции, вычисленное с точностью до 0,1 м, и округляют до целого числа.

Для определения средней длины намотки ниток в единице продукции длиной намотки более м определяют массу брутто 20 единиц продукции с точностью до 2,0 г и массу 20 шт. Вычитая массу тары брутто, получают массу тары нетто 20 единиц продукции. Затем, смотав верхний слой, отматывают с каждой единицы продукции по одной пасме и определяют массу 20 пасм с погрешностью 0,1 г.

Длина нити в пасме - 50 или м. По массе нетто 20 единиц продукции и массе 20 пасм определяют среднюю длину намотки единицы продукции в партии. Количество ящиков по высоте при хранении должно быть не более шести. Периодичность испытаний по физико-механическим и физико-химическим показателям: Для приготовления растворов реактивов, применяемых для анализа, используют: Отбор проб Отбирают точечную пробу ниток массой 5,00 г от 5 отобранных единиц продукции.

Пробу выдерживают в климатических условиях по ГОСТ Точечную пробу взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Средства контроля и вспомогательные устройства: Порядок подготовки к проведению контроля Перед началом испытаний готовят раствор молибденовокислого аммония: ГОСТ Нить вискозная, крашенная в массе, бобинного способа получения.

Метод испытания устойчивости окраски к воздействию погоды. Метод испытания устойчивости окраски к стиркам. Метод испытаний устойчивости окраски к дистиллированной воде. Методы испытаний устойчивости окрасок к "поту". Метод испытания устойчивости окраски к глажению. Метод испытания устойчивости окраски к сублимации. Метод испытания устойчивости окраски к морской воде.

Метод испытания устойчивости окраски к каплям воды. Метод испытания устойчивости окраски к каплям кислот. Метод испытания устойчивости окраски к каплям щелочи. Метод испытания устойчивости окраски к органическим растворителям.

Метод испытания устойчивости окраски к отбелке гипохлоритом натрия. Метод испытания устойчивости окраски к отбелке перекисью водорода. Метод испытания устойчивости окраски к заварке. Метод испытания устойчивости окраски к валке кислой.

Метод испытания устойчивости окраски к карбонизации. Метод испытания устойчивости окраски к мерсеризации. Метод испытания устойчивости окраски к солям железа и меди.

Метод испытания устойчивости окраски к солям хрома. Метод испытания устойчивости окраски к декатировке. Метод испытания устойчивости окраски к обесклеиванию. Метод испытания устойчивости окраски к отбелке сернистым ангидридом. Метод испытания устойчивости окраски к трению. Метод испытания устойчивости окраски к шампунированию. ГОСТ Нить полиамидная для текстильной промышленности. ГОСТ Пряжа из лубяных волокон и их смесей с химическими волокнами. ГОСТ Пряжа хлопчатобумажная и смешанная.

ГОСТ Пряжа гребенная шерстяная и полушерстяная смешанная для ткацкого производства. ГОСТ Материалы текстильные. ГОСТ Нити химические. Метод определения плотности намотки. Ряд номинальных линейных плотностей одиночной пряжи из лубяных волокон. ГОСТ Волокно штапельное и жгут химические. Метод определения линейной усадки. ГОСТ Нить вискозная, крашенная в массе, центрифугального способа получения. ГОСТ Пряжа хлопчатобумажная суровая одиночная кардная ровничная. ГОСТ Нить вискозная на секционных катушках.

ГОСТ Нитки льняные и льняные с химическими волокнами. ГОСТ Ткани и изделия хлопчатобумажные технические с биоцидами для районов с тропическим климатом. Метод определения класса по внешнему виду. ГОСТ Нить полиамидная для технических тканей. Метод определения разрывной нагрузки при разрыве петлей. ГОСТ Пряжа хлопчатобумажная аппаратного прядения. ГОСТ Пряжа гребенная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Методы определения экстрагируемых веществ.

ГОСТ Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Метод определения электрического сопротивления. ГОСТ Нить триацетатная в бобинах. ГОСТ Нить полиамидная для резинотехнических изделий. ГОСТ Нити синтетические текстурированные. Метод определения показателей извитости. Метод определения числа кручений и направления крутки. ГОСТ Нить ацетатная в бобинах. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве. ГОСТ —83 Ткани и изделия льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные.

ГОСТ — Нити текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к свету в условиях искусственного освещения люминесцентная лампа. Хлопчатобумажные трикотажные нитки выпускают суровые и белые. Глянцевые хлопчатобумажные швейные нитки должны быть покрыты аппретом, содержащим крахмал или другие клеящие вещества, обеспечивающим гладкую, блестящую поверхность ниток. Хлопчатобумажные матовые и глянцевые нитки и армированные нитки с хлопковой оплеткой по заказу потребителя обрабатывают биоцидами Тд.

В случае необходимости дополнительные требования должны быть согласованы между изготовителем и потребителем. Примечание — R H — результирующая номинальная линейная плотность суровых ниток с учетом укругки. Мотки должны перевязываться одной перевязкой. К перевязке должны подвязываться концы ниток первого и последнего витков. Допускают по согласованию изготовителя с потребителем другие способы перевязки трикотажных ниток и выпуск ниток другой длины или массой намотки и на других видах намоточной тары.

При нанесении маркировки на выступающие концы патрона указывают только условное обозначение ниток. Для ниток промышленного потребления допускается исключение маркировки единиц продукции при наличии маркировки на пачке или коробке. Пачки и коробки составляют из единиц продукции одного условного обозначения, цвета и длины намотки. От партии ниток при выборочном контроле отбирают методом случайного отбора по ГОСТ единиц продукции.

Перед испытанием нитки, намотанные в пасмы по одной с каждой единицы продукции, выдерживают в этих климатических условиях.

Время выдерживания — в соответствии с ГОСТ Хлопчатобумажные нитки заправляют в зажимы разрывной машины при предварительной нагрузке, указанной в таблице 5. Разрывную нагрузку армированных ниток определяют на разрывных машинах с роликовыми зажимами. При получении неудовлетворительных результатов испытаний и при возникновении разногласий испытания проводят на разрывных машинах маятникового типа с роликовыми зажимами.

Определение массовой доли биоцидов на армированных нитках — по ГОСТ с дополнением: На пластаны перед наматыванием накладывают белую бумагу. Белизну хлопчатобумажных и армированных с хлопковой оплеткой ниток допускается определять на спеколе Белизну вычисляют по формуле. Перед водной обработкой пробы размещают на любом приспособлении, не допускающем перепугывание проб.

За среднюю длину намотки в единице продукции принимают среднеарифметическое результатов определения длины с 20 единиц продукции, вычисленное с точностью до 0,1 м, и округляют до целого числа. Для определения средней длины намотки ниток в единице продукции длиной намотки более м определяют массу брутто 20 единиц продукции с точностью до 2,0 г и массу 20 шт. Затем, смотав верхний слой, отматывают с каждой единицы продукции по одной пасме и определяют массу 20 пасм с погрешностью 0,1 г.

Длина нити в пасме — 50 или м. По массе нетто 20 единиц продукции и массе 20 пасм определяют среднюю длину намотки единицы продукции в партии. Тигель охлаждают и вводят в него 10 см 3 дистиллированной воды. И Нахимова Технический редактор О. Подписано в печать