Гост 19137-80

У нас вы можете скачать гост 19137-80 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Для крепления подошв должны применяться латунные гвозди. Блочки и шнурки хлопчатобумажные, сыромятные и синтетические должны быть по нормативно-технической документации в соответствии с утвержденным образцом. Сапоги должны иметь ушки из ушковой ленты по нормативно-технической документации.

Обувь для рядового состава, за исключением обуви, имеющей подошву из резины и предназначенной для флота, должна быть укреплена в носочной части металлическими косячками. Обувь должна быть устойчива в геленочной части. Обувь должна быть парной.

Все одноименные детали в паре обуви должны быть одинаковыми по толщине, плотности, форме, размерам, цвету. Обувь, за исключением офицерских сапог, должна иметь вкладные стельки. Обувь относят к первому и второму сорту по худшей полупаре.

В деталях верха и низа обуви не допускаются пороки материалов, указанные в пп. Размер производственного порока в обуви не должен превышать норм, указанных в табл. Смещение шейки переда, разная длина или перекос передов, союзок, носков, задинок, подносков, задних наружных ремней, берцев, мм.

Разная длина крыльев задника в полупаре и паре, мм. Отклонение от оси симметрии блочек в полупаре и паре, мм. Отклонение задних наружных ремней от середины пяточной части в полупаре и паре, мм. Разная ширина голенищ и берцев, мм, в сторону увеличения.

Сваливание строчки с края детали, совпадение строчек или пропуск стежков при условии повторного крепления без пересечения материала длиной, мм. Неутянутая строчка деталей верха общей длиной, мм. Непараллельность строчек между собой и по отношению к краю деталей длиной, мм, более: Узлы и петли с внутренней стороны заготовки верха обуви, не рядом расположенные. Порванная подкладка и складки внутри обуви.

Подошва или стелька, перебитые крепителем. Скученность гвоздей более трех шт. Выступающие крепители на поверхности основной и вкладной стельки.

Непрохождение крепителей через стельку или прохождение мимо стельки в подметочной. Непрохождение каблучных крепителей через стельку или прохождение мимо стельки. Раковины, недоливы на поверхности подошв, каблуков, задников в обуви литьевого метода крепления не более 0,3 см глубиной не более 1,5 мм общей площадью, см. Незаделанная поверхность кожи на деталях верха обуви литьевого метода крепления выше грани наружных задников и подошвы, образуемая при шершевании.

Отставание подошвы от заготовки верха обуви по линии бокового обжима в обуви литьевого метода крепления. Выхваты при фрезеровании уреза и каблука в количестве 2, длиной 60 мм, глубиной, мм. Нависание стельки над подошвой, а также задника над подошвой и каблуком. Бугры или впадины на стельке или подошве. Разная ширина подошв или каблуков в паре, мм. Разная длина подошв или каблуков в паре, мм. Отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости. Морщины и складки в носочной и пяточной части обуви при формовании.

Обувь литьевого метода крепления должна соответствовать требованиям, предъявляемым к обуви 1-го сорта. Маркировка и упаковка обуви - по ГОСТ Определение партии, объем выборок для физико-механических испытаний - по ГОСТ Каждая пара обуви подвергается проверке по внешнему виду моделям, фасонам колодки и каблука, согласованным с потребителем, материалам верха обуви, отделке верха и низа обуви, маркировке , с учетом требований пп.

Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ Определение линейных размеров - по ГОСТ Определение прочности швов заготовки - по ГОСТ Определение прочности крепления каблука - по ГОСТ Определение гибкости - по ГОСТ Определение водостойкости - по ГОСТ Внешний вид обуви определяют сравнением с утвержденным образцом.

Транспортирование и хранение - по ГОСТ Толщина наружных и внутренних деталей верха обуви. Толщина наружных и внутренних деталей верха обуви, мм. Юфть обувная конская по ГОСТ Юфть обувная свиная по ГОСТ Участки кожи, из которых выкраива- ются детали. Перед для сапога и союзка для полусапога и ботинка с поднарядом. Перед для сапога и союзка для полусапога и ботинка без поднаряда.

Поднаряд для сапога и подкладка для полусапога. Допускается по согласованию с потребителем изменять толщину деталей верха обуви при условии сохранения эксплуатационных свойств обуви. При изготовлении обуви без поднаряда допускается минимальная толщина в крыльях союзок и передов: Толщина голенищ сапог в верхней части для рядового и офицерского состава не должна превышать 1,8 мм, а толщина берец - 1,6 мм.

Материалы, толщины задников, подносков, вкладных стелек и деталей низа обуви. Материалы и участки кожи, из которых вырубаются детали. Подошва с наружной подметкой в пяточной части. Кожа крупного рогатого скота - чепрачная часть подошвенной кожи - по ГОСТ Подошва с внутренней подметкой в пучковой части.

Резина пористая по ГОСТ Кожа крупного рогатого скота - чепрачная часть по ГОСТ Кожа крупного рогатого скота - чепрачная часть стелечной кожи - по ГОСТ Кожа термоустойчивая для низа обуви - плотные части пол и хорошо разглаженные воротки. Кожа из шкур крупного рогатого скота - чепрачная часть подошвенной кожи - по ГОСТ Древесно-волокнистые пластины по ГОСТ , резина пористая и другие материалы.

Кожа крупного рогатого скота - плотные части подошвенной кожи - по ГОСТ Кожа крупного рогатого скота - подошвенная или стелечная - по ГОСТ Липовый луб, водостойкая фанера, синтетические материалы. Обрези натуральной и искусственной кожи, войлок просмоленный, обувной простилочный картон и другие материалы.

Картон по ГОСТ Допускается по согласованию с потребителем изменять толщины деталей низа обуви при условии сохранения эксплуатационных свойств обуви. Текст документа сверен по: Текст документа Статус Сканер копия. Обувь из юфти для военнослужащих. Технические условия Название документа: ГОСТ Обувь из юфти для военнослужащих. Технические условия Номер документа: Издательство стандартов, год Дата принятия: Данный документ представлен в формате djvu.

Specifications ОКП 88 Срок действия с Периодичность проверки - 5 лет 4. Таблица 5 Ширина ремней, мм, не менее Виды обуви наружных внутренних вверху внизу вверху внизу Сапоги с голенищами из кожи 30,0 45,0 - - Сапоги с голенищами из искусственной кожи 30,0 55,0 - - Сапоги с прошвой - - 35,0 45,0 Полусапоги 25,0 35,0 30,0 40,0 Ботинки 20,0 30,0 25,0 35,0 1.

Требования к материалам и комплектующим изделиям 1. Таблица 6 Вид обуви Наименование скрепляемых деталей Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н, не менее Метод испытания при двух строчках более двух строчек Сапоги Голенище с передом ГОСТ Задний наружный ремень с голенищем - Полусапоги и ботинки Союзка с берцами ГОСТ Задний наружный ремень с берцами - 1.

Смещение шейки переда, разная длина или перекос передов, союзок, носков, задинок, подносков, задних наружных ремней, берцев, мм 3 4 2. Разная длина крыльев задника в полупаре и паре, мм 4 5 3. Отклонение от оси симметрии блочек в полупаре и паре, мм 3 3 4. Отклонение задних наружных ремней от середины пяточной части в полупаре и паре, мм 3 4 5. Разная высота обуви, мм: Разная высота задников, задинок, мм: Разная ширина голенищ и берцев, мм, в сторону увеличения 5 7 8.

Сваливание строчки с края детали, совпадение строчек или пропуск стежков при условии повторного крепления без пересечения материала длиной, мм - 10 9. Неутянутая строчка деталей верха общей длиной, мм - 5 Узлы и петли с внутренней стороны заготовки верха обуви, не рядом расположенные 2 3 Деформация подноска и задника - - Неприклеенная подкладка к заднику - - Порванная подкладка и складки внутри обуви - - Подошва или стелька, перебитые крепителем - - Следы от крепителей на подошве 2 3 Выступающие крепители на поверхности основной и вкладной стельки - - Непрохождение крепителей через стельку или прохождение мимо стельки в подметочной и геленочной части - - в пяточной части 2 3 Непрохождение каблучных крепителей через стельку или прохождение мимо стельки 1 2 Раковины, недоливы на поверхности подошв, каблуков, задников в обуви литьевого метода крепления не более 0,3 см глубиной не более 1,5 мм общей площадью, см 1 - Отставание подошвы от заготовки верха обуви по линии бокового обжима в обуви литьевого метода крепления - - Выхваты при фрезеровании уреза и каблука в количестве 2, длиной 60 мм, глубиной, мм 0,5 1,0 Нависание стельки над подошвой, а также задника над подошвой и каблуком - - Неприклеивание подошвы - - Расщелины между деталями низа обуви - - Бугры или впадины на стельке или подошве - - Разная ширина подошв или каблуков в паре, мм 3 4 Разная длина подошв или каблуков в паре, мм 3 4 Перекос или конусность каблука, мм 3 5 Разная высота каблуков в паре, мм 2 3 Отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости 2 3 Загрязнение обуви - - Сквозные повреждения деталей обуви - - Морщины и складки в носочной и пяточной части обуви при формовании - - 1.

Размер производственного порока в обуви не должен превышать норм, указанных в табл. Разная дойна крыльев зал ник а в полупаре и паре, мм. Отклонение от оси симметрии блочек а полупаре и паре, мм. Отклонение задних наружных ремней о- середины пяточной части в полупаре и паре, мм. Узлы и петли с внутренней стороны заготовки верха обуви, не рядом расположенные. Порванная подкладка и складки внутри обуви. Подошва или столика, перебитые крепителем. Скученность гвоздей более трех ап.

Выступающие крепители на поверхности основной и акладиой стельки. Непрохождеиие крепителей oepej стельку или прохождение мимо стельки в подметочной. Раковины, недоливы на поверхности подошв. Угстапание голотвы or чапжики верха обуви по линии бокового обжима в обузн литьевого метода крепления. Навнсаиие стельки над подошвой, а также задника нал подошвой и каблуком.

Бугры или впадины на стельке или подошве. Разная ширина похошв или каблуков в паре. Разная длина подошв или каблуков в паре, мм. Отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плосхости. Морщины и складки в носочной и пяточной части обуви гри формовании. Обувь литьевого метода крепления должна соответствовать требованиям, предъявляемым к обуви 1-го сорта. Маркировка и упаковка обуви — по ГОСТ Определение партии, объем выборок для фнзико-механн-ческнх испытаний — по ГОСТ Каждая пара обуви подвергается проверке по внешнему виду моделям, фасонам колодки и каблука, согласованным с потребителем.

Отбор образцов для лабораторных испытаний—по ГОСТ. Определение линейных размеров — по ГОСТ Определение прочности швов заготовки — по ГОСТ Определение прочности крепления каблука—по ГОСТ Определение гибкости — по ГОСТ Определение водостойкости — по ГОСТ Транспортирование и хранение — по ГОСТ ГОСТ н термо.

Фу гор для сапога офицерского состава. Допускается по согласованию с потребителем изменять толщину ле: При изготовлении обуви без поднаряда допускается минимальная толщина о крыльях С0ю 0к и передов: Толщина голенищ савог в верхней части для рядового и офицерского состава не должна превышать 1,8 мм, а толщина берец— 1.

Материалы, толщины задииков, поаиосков, вкладных стслек и деталей низа обуви. Подошва с наружной подметкой з пяточной части. Подошва с внутренней подметкой в пучковой части. Кожа из шкур крупного рогатого скота—плотные части стелечкой кожи.

Кожа термоустойчивая для низа обуви — плотные части пол и хорошо разглвженные воротки. Кожа из шкур крупного рогатого скога — чеп-рачная часть подошвенной кожи —по ГОСТ Древесио-волокнисгыс пластины по ГОСТ Кожа крупного рогатого скота — плотине части подошвенной кожи.

Липовый луб, водостойкая фанере. Обрсзи натуральной и искусственной кожи, войлок просмоленный, обувной простилочный картон и другие мате-. Допускается по согласованию с потребителем изменять толшины деталей ннза обуви при условии сохранения эксплуатационных свойств обуви,. Шашина Технический редактор Л. ГОСТ Обувь из юфти для военнослужащих.

Способы доставки Срочная курьерская доставка дня Курьерская доставка 7 дней Самовывоз из московского офиса Почта РФ.

Обувь А также в:. Обувь кожаная А также в:. Требования к материалам и комплектующим изделиям 1. На наружные и внутренние летали верха обуви должны применяться следующие материалы: С в ГОСТ юфть обувная из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ на все детали верха обуви; юфть обувная хромового метода дубления термоустойчивая по ОСТ 17— на все детали верха обувн; юфть обувная конская по ГОСТ —на все детали верха обувн, кроме передов н союзок: Подкладочные свиные кожи, применяемые для футоров офицерских и курсантских сапог, должны иметь лощеную или прессованную гладкой плитой лицевую поверхность; кожи для верха обуви из бахтармяного спилка по ГОСТ — на подшивки к голенищам сапог рядового состава и на штаферкн ботинок и полусапог; кирза обувная по ГОСТ , шарголин по ГОСТ и другие искусственные кожи — на голенища сапог рядового состава; хлопчатобумажные ткани: В комплект кроя для одной пары офицерских сапог должны входить: В деталях обувного кроя ие допускаются следующие пороки: Крой верха В передах, союзках: С 8 ГОС Г —89 стяжка лицевой поверхности в нижней части голенищ, берцев и задних наружных ремней; сильновыраженная жилистость в нижней части голенищ, бер-дев и задних наружных ремней; воротистость в нижней части берцев и задних наружных ремней; сильновыраженная воротистость на голенищах; царапины и механические повреждения, хорошо заделанные, общей длиной более 30 мм на берпах или задних наружных ремнях.

В клапанах, подблочниках, поднарядах, футорах, подшивках, внутренних задних ремнях, штаферках: В набойках, фликах, кранцах: Во всех деталях низа не допускаются следующие поро ки кожи: Прочность крепления деталей "низа с верхом обуви дол жна соответствовать нормам, указанным в табл.

Разная дойна крыльев зал ник а в полупаре и паре, мм 3 4 4 5 3. Отклонение от оси симметрии блочек а полупаре и паре, мм 4. Отклонение задних наружных ремней о- середины пяточной части в полупаре и паре, мм 3 3 3 ". Разная выесиа обуви, мм: Навнсаиие стельки над подошвой, а также задника нал подошвой и каблуком I. Перед для Мужская 1. Перед для Мужская 2. Годсивще Из плот сапога а ниж ных частей нем части: Беркы в Мужская 1.

Фу гор для сапога офицерского состава Мужская — — — 1. Полити Мужская — — 0. Литьевой Гвоздеклее-,вой Г воз. ММ детали крепления кожи. Стелька Г воздевой, гяоззе- Кожа крупного рогатого скота — чепрачная 3,0—3,5 3.

Задник оди Гвоздевой, Кожа крупного рога 4. ГОСТ С 2! Флики каблучные Г воздевой Кожа крупного рогатого скота — плотине части подошвенной кожи. Синтетические материалы 3,5—4,5 3. Периодичность проверки — 5 лет 4.

Сапоги с голенищами из искусственной кожи. Клеевое крепление подложки с подошвой.