Анкерные пластины для окон гост

У нас вы можете скачать анкерные пластины для окон гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

После успешной установки пластиковых окон, необходимо приступить к оборудованию подоконника:. Данное видео обеспечит наглядную демонстрацию того, как правильно устанавливать пластиковые окна:. Действительно при установке окон за бригадой монтажников необходим обязательный контроль.

А иначе, при допущении ими какой-либо ошибки или нарушении правил монтажа, будут серьезные последствия, которые не так уж и легко исправить. Многие бригады вообще только занимаются непосредственно монтажом, а всю чистовую работу по нанесению изоляции и штукатурки, приходиться делать либо самому, либо нанимать кого-то другого.

Мне, при установке окон, смонтировали подоконник на не подготовленную стяжкой поверхность, и пожалели при монтаже пены. Из под него очень сильно сквозило. Под ним оказалось много пустот. Поэтому я основательно выравнивал поверхность цементным раствором. Смущает какртинка, где перепиливается рама окна. Мы обычно отдаем старые окна целыми клиенту, может на дачу или еще куда надо. Подоконник тоже как-то непонятно крепится на монтажную пену и подвесы гипсокартонные.

Лучше что-то другое придумать, надо бы посмотреть есть ли в госте про это что-нибудь. Ну и прогнозирую что скоро мода на пластиковые окна пройдет и маркетологи еще что-то придумают, а пока можно устанавливать их. Это касается хороших сендвич панелей с хорошим монтажом. Я пришла смотреть когда было поставлено 2 окна и подоконники не закрывают батареи и хи ширина 49 см!

Рабочие мне сказали что звонили бригадиру и тот им сам сказал какой ширины делать подоконники. А я рабочим подавала ключ от квартиры с телефоном и адресом на бирке.

Короче, меня эта ширина не устраивает. Подоконник можно выставить на деревянные бруски прям под раму. Чтобы подоконник плотно прилегал к окну.

На окно шириной я делал 5 бакулок! Ваш e-mail не будет опубликован. Лучше это делать спустя часов. По правилам подоконник разрешается монтировать спустя 24 часа после запенивания щелей: На практике эта рекомендация часто игнорируется особенно, если работает монтажная бригада. При выборе подходящего подоконника нужно рассматривать только те варианты, ширина которых превышает толщину наружной стены.

Пластиковое изделие легко подрезается по длине электрическим лобзиком или ножовкой по металлу. Подогнав подоконник, его выставляют по уровню и закрепляют. Пустоту, которая образуется под низом, нужно заполнить пеной, установив на поверхность несколько грузов банки с водой, кирпичи.

В таком положении изделие оставляется до следующего дня. Параллельно с подоконником проводится монтаж отлива. Его вставляют в нишу под основной рамой и прикручивают на подоконную планку. В результате этого создается дополнительная защита от попадания внешней влаги в помещение.

Установив пластиковое окно на анкерные пластины, нужно обязательно оформить наружный откос. При этом преследуются как декоративные, так и практические цели, так как неприкрытая пена склонна постепенно разрушаться под воздействием атмосферных воздействий.

Накладывая раствор, важно добиться полного покрытия монтажных швов. Что касается внутренней отделки откоса, то его обычно проводят заодно с общим ремонтом помещения. Выбирая вариант крепления пластикового окна, рекомендуется остановиться на анкерных пластинах. Особенно это касается тех случаев, когда монтажные работы проводятся новичками. По ходу работы важно не спешить, точно выполняя изложенные выше рекомендации.

В тренде Как выбрать душевой уголок с поддоном: Прикручивание рамы к проёму напрямую. Монтаж оконной рамы на анкерные пластины.

Внешний вид анкерных пластин. Анкерная пластина для деревянных окон. Анкерные пластины, установленные на оконную раму. Монтаж анкерных пластин на раму. Установка и фиксация оконной рамы в проеме.

Фиксация окна при помощи анкерных пластин. Анкерная пластина для пластиковых окон, монтаж окон на анкерные пластины. Монтаж Окно ремонт строительство Установка. Поверхность герметика не должна иметь трещин, слой герметика не должен расслаиваться или отслаиваться от материалов монтажного шва.

В случаях применения лент для уплотнения монтажных зазоров строительных конструкций, предназначенных для эксплуатации с повышенными ветровыми например, в высотном строительстве и другими нагрузками, уплотнительные ленты следует применять в комплекте с защитными накладными профилями нащельниками. Нанесение штукатурного слоя, шпатлевки или красящих составов, ухудшающих эксплуатационные показатели монтажных швов, на паропроницаемый материал наружного слоя не допускается.

Оптимальная ширина слоя пенного уплотнителя составляет мм, глубина - не менее толщины коробки светопрозрачной конструкции. Технические характеристики для пенного утеплителя этого слоя приведены в таблице А.

При этом должна обеспечиваться стойкость к температурному воздействию во всем диапазоне температур для региона строительства. В случае применения профилей коробок оконных блоков шириной более 80 мм и если ширина монтажного зазора превышает размеры, предусмотренные настоящим стандартом, более чем в 1,5 раза, заполнение зазора следует выполнять послойно, с интервалами между слоями по технологии, рекомендованной производителем пенного утеплителя.

Срезка излишков пенного уплотнителя допускается как с наружной, так и с внутренней стороны при условии укрытия уплотнителя сплошным изоляционным слоем.

Значение сопротивления паропроницанию дополнительного водо- и пароизоляционного слоя не должно быть ниже этого показателя для внутреннего слоя шва. Расслоения, сквозные зазоры, щели, а также раковины размером более 6 мм не допускаются. Ширина контактного слоя должна быть не менее 3 мм; - фактическая толщина слоя должна быть установлена в РД. Минимальная толщина слоя после усадки должна удовлетворять требованиям к паропроницаемости по А. В случае отсутствия данных по толщине образцов на испытаниях на долговечность ее принимают равной 3 мм.

Толщину слоя измеряют по 7. Расчетное изменение размера элемента оконной коробки рамы , м, в направлении, перпендикулярном к проектируемому шву, определяют по формуле Б. При этом следует учитывать значения монтажных зазоров в соответствии с 5. После установки и временной фиксации коробку оконного блока крепят к стеновому проему с помощью крепежных элементов см.

Установочные клинья удаляют перед устройством утеплительного слоя монтажного шва. При установке оконных блоков допускается использовать опорные колодки, которые после крепления разворачивают из монтажного положения в рабочее см. Расстояние между точками закрепления окна по контуру проема устанавливают на основании технических требований производителя профильной системы.

Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента не должно превышать мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента - мм. Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать указанных в таблице Г. Число и расположение опорных колодок определяют в технологической документации. Рекомендуемая длина колодки - мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.

Пример расположения точек крепления коробки и опорных несущих колодок и крепежных деталей при монтаже оконного блока приведен на рисунке Г. Установка подоконника проводится на опорные несущие колодки, размеры и число которых должны обеспечивать нагрузку в вертикальной плоскости не менее кг.

Прогиб подоконника не должен быть более 2 мм на 1 м длины. Сущность метода заключается в моделировании стационарного процесса теплопередачи через узлы примыканий оконного блока к стеновому проему с использованием соответствующего программного обеспечения. Должны быть предусмотрены как использование банка данных, так и возможность введения исходных данных.

При использовании программы расчета трехмерных температурных полей оценка температурного режима указанных сечений может проводиться на основе расчета одного пространственного блока, включающего в себя фрагмент наружной стены с заполнением оконного проема. Наружный гидроизоляционный слой - предварительно сжатая уплотнительная лента, центральный слой - пенный утеплитель, внутренний слой - пароизоляционная лента.

Поверхность оконного откоса утеплена термовкладышем из экструдированного пенополистирола толщиной 25 мм. Основные размеры и характеристика материалов оконного блока и наружной стены представлены на рисунке Д.

Расчетная область узла примыкания принята по осям симметрии оконного блока и простенка наружной стены. Расчетная схема представлена на рисунке Д. Результаты расчета представлены на рисунке Д.

Сущность методики заключается в замере локальных температур на внутренней поверхности монтажного шва и оценке их соответствия нормам проектирования при заданных параметрах внутреннего микроклимата и климатических условиях строительства.

При проведении испытаний оператор должен находиться вне холодного и теплого отделений климатической камеры. Допускается вход в теплое отделение для проведения тепловизионного контроля и проверки качества установки датчиков. Фиксирование данных после входа в теплое отделение климатической камеры допускается после подтверждения выхода тепловых потоков и температур на поверхности конструкции на стационарный режим.

Тепловизионную съемку выполняют перпендикулярно к поверхности оконного блока. Первоначально выполняется съемка всего оконного блока, включая монтажные швы. После ее выполнения выполняется детальная съемка фрагментов конструкции, имеющих температурные неоднородности. Допускается выбор перепада между теплым и холодным отделениями климатической камеры менее, чем это регламентировано ГОСТ и ГОСТ , при соответствующем обосновании.

При обнаружении температурной неоднородности на внутренней поверхности монтажного шва выполняют ее анализ на соответствие требованиям действующих НД по температуре на внутренней поверхности, замер локального значения температуры термощупом либо термопарой.

Монтажный шов, имеющий локальные значения температур менее чем температура точки росы для заданных условий внутреннего микроклимата, считается дефектным. По результатам измерения минимальной температуры на внутренней поверхности монтажного шва с учетом данных по температуре точке росы в конкретном регионе и в зависимости от типа зданий в соответствии с Приложением Р [ 2 ] ему присваивается класс по таблице 1 настоящего стандарта.

Результаты моделирования оформляют в графическом либо табличном виде для сопоставления с результатами натурного обследования. Контрольные измерения температур рекомендуется проводить при облачном небе без воздействия прямой солнечной радиации.

Допускается создание требуемого перепада температур в летнее время обогревом внутренних помещений с использованием отопительных приборов при условии длительного воздействия не менее 48 ч и отсутствия прямого обогрева образцов. При проведении внутренней тепповизионной съемки приборы отопления должны быть изолированы и экранированы. Результаты замера внутренних температур сопоставляют с результатами предварительного компьютерного моделирования типовых узлов для значения температур наружного и внутреннего воздуха.

При невозможности сопоставления выполняют пересчет минимального из измеренных значений температуры на внутренней поверхности монтажного шва согласно методике приложения 7 ГОСТ Если минимальное откорректированное значение локальной температуры, ниже, чем температура точки росы для заданных условий внутреннего микроклимата, монтажный шов считается дефектным.

Класс подтверждается по таблице 1 настоящего стандарта по результатам измерения минимальной температуры на внутренней поверхности монтажного шва с учетом данных по температуре точке росы в конкретном регионе и зависимости от типа зданий в соответствии с Приложением Р [ 2 ]. Сущность методики заключается в создании нормируемого перепада давления между внутренним помещением и наружным пространством, измерении воздухопроницаемости монтажного шва, контроле качества его исполнения с использованием устройства создания перепада давления между помещением и окружающей средой, тепловизионной техники и генератора дыма.

Один из комплектов оборудования создает требуемый перепад давления в испытуемом помещении, другой устанавливают на подъезд либо на этаж для создания компенсирующего давления и исключения погрешности за счет перепада давления между смежными помещениями. Все двери при этом, за исключением испытуемого помещения, должны быть открытыми. Временную герметизацию оконных блоков и швов монтажных узлов примыкания оконных блоков проводят липкими клейкими лентами и пленками с использованием полиэтиленовых пленок и иных пригодных технических устройств и материалов.

Перед началом и в конце испытаний измеряют статический перепад давления с усреднением в интервале 30 с, который учитывают при обработке результатов. Минимальное число точек измерения - семь. При проведении испытаний необходимо соблюдать требования техники безопасности в соответствии с разделом 11 ГОСТ Производят герметизацию оконных блоков, включая открывающиеся элементы и узлы примыкания стеклопакетов к профильным элементам.

Одновременно проводят фотофиксацию всех обнаруженных отклонений от проектных решений и требований настоящего стандарта. При обнаружении отличия температурных полей от результатов по И.

Рекомендуется интервал между созданием перепада давления и повторной тепловизионной съемкой не менее 30 мин. Струю дыма направляют непосредственно на обнаруженный участок с обнаруженными температурными неоднородностями с наружной стороны. При наличии дефекта, вызванного повышенной инфильтрацией воздуха через монтажный шов, вероятно проникновение дыма, позволяющее локализовать обнаруженный дефект.

В случае невозможности исправления необходима переустановка оконного блока. Государственная система обеспечения единства измерений. Преобразователи первичные пирометрические полного и частичного излучения. Текст документа Статус Сканер копия. Введение 1 Область применения 2 Нормативные ссылки. ГОСТ Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия Название документа: Общие технические условия Номер документа: Стандартинформ, год Фактическая дата официального опубликования стандарта - май года информация с сайта http: Данный документ представлен в формате djvu.

Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет Введение Введение Настоящий стандарт предназначен для применения при производстве работ по заполнению монтажных зазоров между поверхностью стенового проема и плоскостями коробки оконного дверного блока, а также при проектировании узлов примыкания оконных и дверных блоков.

Рисунок 1 - Схема установки оконного блока в проеме наружной стены здания 1 - центральный слой; 2 - наружный слой герметизации; 3 - внутренний слой герметизации; 4 - дополнительный слой герметизации; 5 - отлив; 6 - подоконник Рисунок 1 - Схема установки оконного блока в проеме наружной стены здания 3.

Рисунок 2 - Вариант устройства монтажного шва I - наружный водоизоляционный паропроницаемый слой; II - центральный тепло-, звукоизоляционный слой; III - внутренний пароизоляционный слой; IV - дополнительный водо- и пароизоляционный слой Рисунок 2 - Вариант устройства монтажного шва 5. Рисунок 3 - Расположение монтажного зазора Рисунок 3 - Расположение монтажного зазора Таблица 2 - Размеры монтажного зазора Материал профильных элементов Габаритный размер оконного блока, мм Размер монтажного зазора, мм 1 Дерево свыше 2 Алюминиевые сплавы то же 3 ПВХ белого цвета 4 ПВХ белого цвета 5 ПВХ, окрашенный в массе 6 ПВХ, окрашенный в массе Проектные размеры монтажных зазоров применительно к климатическим условиям района строительства рекомендуется дополнительно подтверждать расчетом возможного температурного изменения размера оконного блока в направлении, перпендикулярном к проектируемому шву приложение Б.

Рисунок 6 - Пример крепления образца в разрывную машину при определении прочности на растяжение пенного уплотнителя Рисунок 6 - Пример крепления образца в разрывную машину при определении прочности на растяжение пенного уплотнителя 7. Общие требования к материалам монтажного шва Приложение А обязательное А.